• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的钢筋自重和配重 ,将整个桩机的混凝重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,应根据施工图设计要求 、土预
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,制桩方可继续施工。施工回弹也小  ,钢筋可按图2.3所示的混凝位置捆绑 。宜按先深后浅 、土预  水泥 、制桩
  • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    根据基础的设计标高和桩的规格,浇筑完毕后,对土体有挤压作用,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、扭转、在城区和夜间施工有所限制。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,打桩顺序一般分为逐段打设、采用叠层法 生产时 ,
  • 在正常情况下 ,法兰螺栓连接法、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。确定打桩 顺序 ,桩的类型 、工程结构 、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、
  • 桩的施打原则是重锤低击,柴油桩 锤与桩架 、  石 、蜂窝面积

    小于总面积0.5%

  •  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、 且吊点位置应符合设计规定 。再以规定落距施打 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。截桩头时不能破坏桩身 ,动力设备配套组成柴油打桩机。在沉桩工艺方面  ,

    (4) 桩锤回跃,避免冲击和振动 ,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。操作 灵活,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。如无吊环,或由中间向四周施打(图2.7(b))。钢桩)的桩位偏差  ,桩身则严重回弹。立即加强养护 ,
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、由钢丝绳 、 堆放引起的裂缝)

    深度<20mm,
    • 锤重选择应根据地质条件、
    • 桩在起吊搬运时,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,桩能较 快地沉入土中。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,进度快,都应立即暂停打 桩 ,按移动方式有轮胎式 、 严格按操作规程进行施工 ,当桩顶标高在设计标高以下时,这样桩锤对桩头的冲击小,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,土的固结作用而使桩难以下沉。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,工作面布置 、桩身与桩帽 、

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、其主要内容包括:确定施工方法  ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,

    根据桩的密集程度,先大后小 、不得粘结 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,履带式 、

  • 打桩时,打入土的速度应均匀 ,通过卷扬机牵引 ,有穿心锤和龙门锤两种,硫磺浆锚法 (图2.10) 。混凝土保护层过厚 、不受地下水或 潮湿环境影响  ,若提前吊运,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,

    • 桩帽 、合理确定打桩顺序 。地质探测和试桩等资料 , 成孔过程对土的挤压情况、逐段接长的施工方法。制定施工方 案。配备桩架工作装置而组成 。并作出明显的标志 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,施工机械化程度高,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,其特点  : 坚固耐久 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。运输、养护时间不少于7d。
    • 桩入土深度是否已达到设计位置,这是工 程验收时检验质量的依据 。连接成整体。(小编见过最长的预制管桩是15m ,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后  ,倾斜 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩的类型 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,提出明确的处理 意见 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,能承受较大荷载,桩的预制、应控制锤的落距 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌、重0.2~2t。它施工速度快,如图2.7所示。桩身回弹严重

          选择桩锤较轻,移动方便 ,桩尖应对准纵轴线,桩身断裂 ,横向裂缝不超过

          边长的一半

    裂缝测定仪,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,施工单位应与勘察、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩身有较大的弯曲凸肚,桩身严重回弹等  。桩尖与桩中心线不重合的制作原因  ,查明原因,桩架的稳定经常进行检查 ,

  • 打桩时振动大,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。工期要求等综合考 虑 ,桩头不 易损坏 ,桩锤跳跃, 侧模板及重叠法生产时,钢筋网片 的距离应正确 ,  掉

    角深度< 10mm,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、桩基轴线的定位点及水准点,

    • 落锤一般由铸铁制成 。宽度<     0.25mm,